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①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其外表粘附一层锌的薄钢板。目前首要选用接连镀锌工艺生产，即把成卷的钢板接连浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制作，但在出槽后，把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金薄膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；③电镀锌钢板。用电镀法制作这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性没有热浸法镀锌板好；④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；

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镀锌线生产工艺流程为：冷硬卷→脱脂→连续退火→镀锌→光整→拉矫→辊涂→感应加热→空冷→质量检查→涂油称重打包。在其生产中容易出现冲压开裂缺点，影响生产。剖析成因是：1、退火温度。退火温度是镀锌工序一个重要的工艺参数，退火温度对产品屈从强度的影响较大。退火温度较低时，退火不充分，晶粒细微，强度高，伸长率低；退火温度太高则容易导致晶粒反常粗大，屈服强度下降的一起抗拉强度下降得厉害，产品在冲压成形、拉伸过程中容易出现直接断裂的情况。2、加工光滑。材料表面粗糙度会影响其表面的存油能力，适宜的钢卷表面粗糙度，对材料的冲压功能也很重要。

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1、风管内的风速。一般空调房间对空调系统的限制的噪音答应值控制在40～50dB（A）之间，即相应NR（或NC）数为35～45dB（A）。依据设计规范，符合这一范围内噪音答应值的主管风速为4～7m/s，支管风速为2～3m/s。通风机与消声装置之间的风管，其风速可采用8～10m/s。2、出风口尺度的核算。为避免风口噪音，送风口的出风风速宜采用2～5m/s。风口的尺度核算与风管道尺度的核算根本相同，一般当层高在3~4米的房间大约取风速在2~2.5米每秒。依据经历一般可将使每个风口在20~25平方米的面积，其风量大约在500立方米左右。3、回风口的吸风速度。回风口坐落房间上部时，吸风速度取4～5m/s，回风口坐落房间下部时，若不接近人员常常停留的地点，取3～4m/s ，若接近人员常常停留的地点，取1.5～2m/s ，若用于走廊回风时，取1～1.5m/s 。

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1.蜗壳的磨损（零部件失效的一种基本类型）：排烟风机选用主要控制参数为作业温度、风量、全压、效率、噪声、电机功率、转速及轴功率。一般从蜗舌起，在场1/6至1/4蜗线的部位磨损较为严重。2.叶片磨损：①前向叶片。煤粉系统中的7-29型煤粉通风机叶片的磨损部位多在叶片入口、出口和接近后盘叶根处。②径向直板型叶片。直吹式制粉系统中选用前苏联的0.4-90°型径向通风机的直板叶片，一般为锯齿形状，磨损部位多在叶片出口处，由叶片出口向内逐步减轻。③后向机翼型叶片。3C排烟防火阀根据厨房空间大小和排烟罩的安置情况挑选风机所需求的风量。后向机翼型叶片的磨损其严峻部位在接近后盘一侧的出口段和叶片头部。叶片头部磨损后，叶片空腔中易进入煤灰，破坏转子平衡。

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在施工底板钢筋时需要将止水钢板底板钢筋衔接，可选用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门型架与钢板之间选用焊接。先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板位置与两根钢筋中间，经过一根水平钢筋穿透止水板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊衔接，止水钢板厚度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该处浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小3mm，为保障钢板在施工时具有额刚度，钢板在长方向两边50mm折边，约折30°边。装置方向问题，无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带，要使两翘曲面装置方向迎水面。止水带一般都是在装置后浇带位置，有防水的地下室侧墙板切割缝或施工缝处，露出在外周期长，要做好防护措施。

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平常大家运用的全名叫做镀锌钢板止水带。止水钢板带主要是用于后浇带部位，保障后浇带交接部位的水不会从老旧混凝土缝隙中浸透过来，常常和遇水膨胀止水条或者注浆管进行组合运用。1.先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊衔接。止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该先浇砼应高于底板上外表200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保障钢板施工时具有刚度，钢板长方向两头50mm折边，约折30度边；2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少接口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝要满焊。