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1、风管内的风速。一般空调房间对空调系统的限制的噪音答应值控制在40～50dB（A）之间，即相应NR（或NC）数为35～45dB（A）。依据设计规范，符合这一范围内噪音答应值的主管风速为4～7m/s，支管风速为2～3m/s。通风机与消声装置之间的风管，其风速可采用8～10m/s。2、出风口尺度的核算。为避免风口噪音，送风口的出风风速宜采用2～5m/s。风口的尺度核算与风管道尺度的核算根本相同，一般当层高在3~4米的房间大约取风速在2~2.5米每秒。依据经历一般可将使每个风口在20~25平方米的面积，其风量大约在500立方米左右。3、回风口的吸风速度。回风口坐落房间上部时，吸风速度取4～5m/s，回风口坐落房间下部时，若不接近人员常常停留的地点，取3～4m/s ，若接近人员常常停留的地点，取1.5～2m/s ，若用于走廊回风时，取1～1.5m/s 。

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1、底涂。在彩钢瓦搭接缝10-20公分宽处、螺丝钉(半径5-10公分)周围处、彩钢瓦与墙体接触部位10-20公分处刷涂防水涂料，厚度要均匀一致，底涂后厚度应保持在0.3mm左右，查看是否有空鼓、起泡，固化不良之处，如有上述情况，应进行修补处理，待修补后方可进行下一道工序。底涂后再贴聚酯无纺布，要粘接结实，无空鼓，无翘起。2、中涂。将防水涂料刷在聚酯无纺布上，厚度要均匀一致，施工方向应与一层方向垂直，涂膜厚度在0.4mm左右，待涂膜表干后，用手触摸不粘手，就能进行第三层(面涂)的涂刷。3、面涂。选用彩钢结构高分子防水涂料，施工时选用油漆刷进行涂刷或喷涂机进行喷涂，涂刷要求均匀共同，无流坠。涂刷后的厚度达到0.3mm。涂膜表干时间为2-6小时，实干时间为24小时。

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材料在冲压加工过程中，模具空隙与材料厚度的匹配也是导致材料开裂的一个重要因素。搀杂、异物压入等缺点关于冲压产品的冲压成形是很不利的，由于搀杂部位的局部伸长率不够，容易发生冲压及拉伸开裂。同时，涂油量的挑选很重要，涂油量过少，则材料在冲压过程中没有得到充足光滑，会导致材料冲压开裂。依据以上剖析，可采取以下办法避免镀锌板的冲压开裂：1.设置合理的镀锌退火温度，目标值操控在850℃左右，并需保障温度操控的稳定性；2.挑选正确的冲压防锈油，给定合理的涂油量；3.光整机轧制力要操控在1200kN以上；4.炼钢工序要操控搀杂，保障钢水的洁净度；5.充分了解运用的模具情况，保障模具空隙、材料变形能力、材料厚度的匹配。

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1、风管装置留意事项及风管核算。在风管规划尽量小的情况下保障主管风速5m/s，支管风速3m/s。风管核算公式：所选设备风量÷3600÷风速=风管截面积。同时留意风管：长边÷短边≤4 一般不要＞4 。风口的选择：所选房间风量÷3600÷风速=散流器喉部截面积。注意:双百叶风口截面积为以上公式所得面积÷0.7。2、核算风管尺寸。等阻尼法(等压法)是一种方便的核算法，适用于多种场合。因回风管坐落吸风部位，主要接受外部压力，留意减轻其风管，负担风管体系，常采用送风管0.08-0.15mmH2O/m，回风管0.06-0.1 mmH2O/m作为基准。3、在进行风管机的风管道设计时，注意在风管机的进、出风处加静压箱，以均衡风压，削减噪音，而且使静压箱内的流速保障在3米每秒以下，长度可依据实际情况来定。

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排烟风机应尽量防止装置在有很多尘埃、粉体或纤维的场所，若在此类场所运用，则应加装过滤器，并及时清理滤网及高压鼓风机内的尘埃。1.排烟风机应装置在不受风雨侵扰的地方，要装置在室内;2.通风机作业场所的温度应在40℃以下，相对湿度应在80%以下;3.不可用高压鼓风机运送含酸、碱等腐蚀性或易燃性气体，防止产生危险;4.特色：性能良好、效率高应装置在通风良好的地区，禁止在密闭室或密闭箱中运用;5.为方便修理或维护，应尽量防止装置在狭小的地区。各种排烟风机蜗壳磨损较严重的部位均在蜗舌附近。家用新风换气机排烟系统的风机宜单独设置。排烟风机的位置宜处于排烟区的同层或上层。